Ротаційне формування є найкращим методом виробництва багатьох порожнистих пластикових виробів, які використовуються в нашому повсякденному житті, і насправді є однією з найбільш швидкозростаючих галузей промисловості пластмас за останнє десятиліття.
На відміну від інших методів обробки, етапи нагрівання, плавлення, формування та охолодження ротаційного формування відбуваються після того, як полімер поміщають у форму, що означає, що під час процесу формування не потрібний зовнішній тиск.
Сама прес-форма зазвичай виготовляється з литого алюмінію, алюмінію, обробленого з ЧПУ, або сталі.Порівняно з прес-формами, що використовуються в інших методах (таких як лиття під тиском або роздування), форми відносно недорогі.
Процес ротаційного формування відносно простий, але надзвичайно універсальний.Спочатку порожнину заповнюють порошкоподібним полімером (обговорюється в наступному розділі).
Потім піч нагрівається приблизно до 300°C (572°F), а форма обертається навколо двох осей для рівномірного розподілу полімеру.Основний принцип полягає в тому, що частинки порошку (зазвичай приблизно 150-500 мікрон) зливаються разом, утворюючи суцільний готовий продукт.Кінцевий результат продукту значною мірою залежить від розміру частинок порошку.
Нарешті форму охолоджують і виріб виймають для обробки.Тривалість основного процесу ротаційного формування може варіюватися від 20 хвилин до 1 години, залежно від розміру та складності виробу.
Залежно від бажаного кінцевого продукту, різні типи пластикових полімерів можуть використовуватися в ротаційному формуванні.
Одним із найпоширеніших видів пластику є поліетилен (ПЕ), оскільки він може довго витримувати високі температури та є відносно дешевим.Крім того, ПЕ низької щільності дуже гнучкий і стійкий до розривів.
Виробники форм також часто використовують етиленбутилакрилат, оскільки цей матеріал має стійкість до розтріскування та міцність при низьких температурах.Як і більшість термопластів, він має додаткову перевагу — його легко переробити
Хоча поліпропілен є широко використовуваним пластиком, він не є першим вибором багатьох виробників форм.Причина в тому, що цей матеріал стає крихким при кімнатній температурі, тому виробники мають мало часу для формування продукту.
Багато повсякденних товарів виготовляються за допомогою методів ротаційного формування, як і більш індивідуальні продукти.Деякі приклади наведено нижче:
Ротаційне формування — це дуже ефективний метод формування, який дозволяє виробникам не тільки виробляти надзвичайно довговічні вироби з мінімальними дизайнерськими обмеженнями, але й виробляти екологічно безпечним способом за відносно низьку вартість.Крім того, великомасштабні вироби можна легко виготовити економним способом, витрачаючи дуже мало матеріалів.
Ротаційне формування можна швидко налаштувати, що може задовольнити непередбачувані потреби та виробляти невеликими партіями.Це допомагає мінімізувати запаси та потенційну надлишковість запасів, що робить його загалом відносно дешевим у порівнянні з методами виробництва, скловолокна, ін’єкції, вакууму чи видувного формування.
Універсальність ротаційного формування також є однією з його головних переваг.Це дає змогу створювати продукти без полімерних ліній зварювання, з кількома шарами та різними стилями, кольорами та обробкою поверхні.Rotomolding може не тільки вміщувати вставки, але також логотипи, канавки, сопла, виступи та інші функції, щоб відповідати високим вимогам дизайну та інженерії.Крім того, за допомогою цього методу можна формувати різні види виробів разом на одному верстаті.
Гері закінчив Манчестерський університет із дипломом з відзнакою з геохімії та ступенем магістра геонаук.Після роботи в гірничодобувній промисловості Австралії Гері вирішив повісити на цвях свої геологічні черевики й замість цього почати писати.Коли він не займається розробкою тематичного та інформаційного контенту, ви зазвичай можете побачити Гері, який грає на своїй улюбленій гітарі, або спостерігати за перемогами та поразками футбольного клубу «Астон Вілла».
Rotating Process Machines, Inc. (7 травня 2019 р.).Ротаційне формування у виробництві пластмас - методи, переваги та застосування.AZoM.Отримано з https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522 10 грудня 2021 р.
Rotating Process Machines, Inc. «Обертове формування у виробництві пластмас – методи, переваги та застосування».AZoM.10 грудня 2021 р..
Rotating Process Machines, Inc. «Обертове формування у виробництві пластмас – методи, переваги та застосування».AZoM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.(Дата перегляду 10 грудня 2021 р.).
Rotating Process Machines, Inc. 2019. Ротаційне формування у виробництві пластмас – методи, переваги та застосування.AZoM, переглянуто 10 грудня 2021 року, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.
У цьому інтерв'ю Dr.-Ing.Тобіас Густманн надав практичну інформацію про проблеми, пов’язані з дослідженням виробництва металевих добавок.
AZoM і професор Гуйхуа Ю з Техаського університету в Остіні обговорили новий тип гідрогелевого листа, який може швидко перетворювати забруднену воду в чисту питну.Цей новий процес може мати великий вплив на пом’якшення глобальної нестачі води.
У цьому інтерв’ю AZoM і Юрген Шаве з МЕТТЛЕР ТОЛЕДО розповіли про швидку скануючу чіпову калориметрію та її різні застосування.
Оптичні інструменти MicroProf® DI для перевірки поверхні напівпровідників можуть перевіряти структуровані та неструктуровані пластини протягом усього виробничого процесу.
StructureScan Mini XT — ідеальний інструмент для сканування бетону;він може точно та швидко визначити глибину та положення металевих та неметалевих предметів у бетоні.
Miniflex XpC — це рентгенівський дифрактометр (XRD), призначений для контролю якості на цементних заводах та інших операціях, які вимагають онлайн-контролю процесів (таких як фармацевтика та батареї).
Нові дослідження в China Physics Letters досліджували хвилі надпровідності та зарядової щільності в одношарових матеріалах, вирощених на графенових підкладках.
У цій статті буде досліджено новий метод, який дає змогу створювати наноматеріали з точністю менше 10 нм.
У цій статті розповідається про отримання синтетичних BCNT методом каталітичного термічного хімічного осадження з парової фази (CVD), що призводить до швидкого перенесення заряду між електродом і електролітом.
Час публікації: 10 грудня 2021 р